防銹油是在原油類基礎多組分中添加這種或多種多樣防銹處理防腐劑(別稱油溶性緩蝕劑)以及它輔助防腐劑等構成,多用以金屬制造(關鍵是鋼材工藝品)的工藝流程間、運送或存儲時的臨時防銹處理。它具備好用、方便使用、成本費便宜、易工程施工、使用方便和易除去等優(yōu)勢,因此在全部防銹處理工作上占據(jù)關鍵的影響力,是金屬品表層維護的關鍵方式,現(xiàn)階段世界各國都會很多生產(chǎn)制造和應用。

在防銹油商品構成中，基礎油占85%～95%。防銹油商品的一些特性，則徹底在于基礎油的特性，如揮發(fā)損害、開口閃點、對防腐劑的融解特性等?；A油的黏度、粘溫特性、傾點則決策了可配制防銹油商品的種類，因此基礎油的品質(zhì)是防銹油產(chǎn)品品質(zhì)的基本。

基礎油可具有質(zhì)粒載體功效，使各種各樣多功能性防腐劑在油中勻稱分散化和充分發(fā)揮，又能具有“油效用”功效。在緩蝕劑吸咐少的地區(qū)開展物理學吸咐，并深層次到定向吸附的防銹油分子結構中間，與防銹油分子結構相互阻塞孔隙度，使吸咐膜更為詳細和密不可分，并使吸咐不足堅固的極性分子不容易掉下來，進而更合理地維護金屬材料。

防銹油是維護金屬材料機械設備和機器設備一切正常運行的關鍵方式，防銹處理防腐劑則是各種各樣高級防銹油的精粹，防銹處理防腐劑的特性對水溶性樹脂防銹油的防銹處理特性起根本性功效，且大部分要以5%～15%添加到基礎油中。防銹處理防腐劑從2個層面來充分發(fā)揮:這種是氧化作用，防銹處理防腐劑能夠抑止陽極氧化、負極反映中的一切1個或2個進而具有防銹處理功效;這種是物理學功效，防銹油中的油溶性緩蝕劑是具備旋光性基團和較長真空碳氫鏈的有機物，這是由不一樣的旋光性和非旋光性兩一部分構成的表活劑。旋光性基團與氫氧化物、水等旋光性化學物質(zhì)有較強的感染力，并非旋光性基團具備親油憎于水的特性。因而，防銹處理防腐劑旋光性基團一邊能與金屬材料PCB的空氣氧化膜產(chǎn)生物理學或氧化作用產(chǎn)生吸咐防銹膜，非旋光性基團阻滯浸蝕物質(zhì)與不銹鋼鈍化觸碰，進而對金屬材料起防銹處理功效。油溶性緩蝕劑是防銹油中起防銹處理功效的重要多組分，按其旋光性基團一般分成下列5類。

磺酸鹽對水和極性物質(zhì)有增溶作用，磺酸鹽能夠捕集與分散油中水和酸等極性物質(zhì)，將它們包溶于膠束或膠團中，從而排除其對金屬表面的侵蝕。

目前常用的主要有烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、硬脂酸鋁、氧化石油脂及其鋇皂等，滿足內(nèi)燃機油、液壓油和齒輪油的使用條件。羧酸類防銹劑還起催化、助溶或分散劑的作用，有較好的濕熱性能，但是缺乏酸中和性能。

一般簡單的酯類由于極性較弱須在油中加入很大濃度才會有效，其優(yōu)點是比酸類油溶性好，抗?jié)駸嵝院茫芨纳浦丿B性，還有一定的助溶、分散作用。酸中和性不如皂類，但比羧酸類要好和其它緩蝕劑復合使用既可提高其防銹性，又可作為其它緩蝕劑的助溶劑。

單純的胺類在礦物油中的溶解能力和防銹效果均不理想，但若用油溶性磺酸、環(huán)烷酸、有機磷酸及某些羧酸中和成鹽，其油溶性和防銹性大大提高。

雜環(huán)化合物及其衍生物具有分子結構緊湊、良好的防銹性能、含活性元素、環(huán)境危害低等優(yōu)點，其防銹性能主要是雜環(huán)上與N成鍵的官能團的作用。疏水基團遠離金屬表面形成一種疏水層，對電極表面起到外圍阻止作用，并對腐蝕介質(zhì)向金屬表面的遷移起到阻礙作用;而親水基團可以有效地提高緩蝕劑的水溶性來增強緩蝕劑的緩蝕性能。

依據(jù)主要用途和情況的不一樣,防銹油有不一樣的歸類方式 ?，F(xiàn)階段較常見的防銹油歸類方式 有下列2種：

1.按SH/T0692一2000((防銹油》規(guī)范歸類,防銹油可分成除指紋識別型防銹油、有機溶劑稀釋液型防銹油、脂型防銹油、潤滑脂型防銹油和氣相防銹油共5產(chǎn)品。

1）除指紋識別型防銹油:具備必須的防銹處理性,并對人汗具備去除或避免功效,對收縮水有去除或換置功效;

2）有機溶劑稀釋液型防銹油:以礦物質(zhì)植物油脂或環(huán)氧樹脂為破乳劑的防銹油中添加有機溶劑構成,按有機溶劑類型不一樣,可分成原油系列產(chǎn)品有機溶劑、溶劑和水稀釋液3種種類;按浮油勝質(zhì)不一樣,又可分成硬膜油和軟膜油;

3）脂型防銹油:以甘油為基本、在常溫狀態(tài)為脂狀的一種防銹油,由破乳化學物質(zhì)(或基礎油)和緩蝕劑構成;

4）潤滑脂型防銹油:在基礎油中添加防銹油及抗氧劑等幾種防腐劑構成,具備必須的潤化和防銹處理作用;

5）氣相防銹油:在基礎油中添加油溶性防銹油和液相緩釋劑配置而成,具備優(yōu)良的觸碰和非觸碰防銹處理的雙向特性。

2.按商品防銹處理周期時間歸類(傳統(tǒng)式分類法),防銹油可分成工藝流程間防銹油《防銹處理期1一3六個月)、中短期防銹油(防銹處理期3一6六個月)、中遠期保存防銹油(防銹處理期6一12六個月)、長期性保存防銹油(防銹處理期超過1年)共4產(chǎn)品。