一、您在使用水性金屬加工液的過程中是否有以下困惑？

人員——金屬加工液傷手，員工不愿干；更換和維護(hù)切削液又臟又累不愿干

環(huán)境——油性切削油油霧彌漫，影響員工身體；切削液氣味大或經(jīng)常發(fā)臭，影響環(huán)境

效率——需要經(jīng)常停機(jī)換刀或換液，影響生產(chǎn)；機(jī)床加工速度不能快，產(chǎn)能發(fā)揮不出來(lái)

環(huán)?！饘偌庸U液自己處理不達(dá)標(biāo)；廢液外包處理每噸要2500-3000元

機(jī)床——機(jī)床銹蝕或變色氧化；機(jī)床油漆脫落

質(zhì)量——加工質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率不高；金屬件產(chǎn)品加工后容易腐蝕或生銹；加工件檢出違禁化學(xué)品被客戶退貨

成本——刀具磨損快，成本高；切削液需要經(jīng)常更換，成本高

二、水性金屬加工液產(chǎn)生諸多問題的根源

1. 只注重采購(gòu)單價(jià)，沒有計(jì)算綜合使用成本。

2. 現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)維護(hù)人員培養(yǎng)難、流動(dòng)大。

3. 使用和維護(hù)的專業(yè)裝備投入大。

4. 金屬加工液凈化回用技術(shù)不成熟。

5. 供應(yīng)商希望客戶多用，無(wú)降成本意愿。

6. 沒有找到能系統(tǒng)解決問題的供應(yīng)商。

三、唯有駿牌金屬加工液整包服務(wù)全面解決您的困擾

駿牌首創(chuàng)的水性金屬加工液全包服務(wù)，是指客戶按照每月使用加工液的機(jī)床數(shù)量或當(dāng)月制造的產(chǎn)品數(shù)量，作為計(jì)算報(bào)酬的基準(zhǔn)，按照單位定額支付駿牌服務(wù)費(fèi)用。

駿牌所提供的包括：

1. 提供最高品質(zhì)的金屬加工液滿足加工要求；

2. 派駐專業(yè)的駐廠技術(shù)人員負(fù)責(zé)換液、加液及維護(hù)；

3. 提供專業(yè)的金屬加工液使用和維護(hù)裝備，保持加工液穩(wěn)定使用；

4. 提供金屬加工液凈化和回用服務(wù)，承擔(dān)廢液產(chǎn)生的責(zé)任；

5. 以結(jié)果為導(dǎo)向，客戶只需按照約定的效果和使用量付費(fèi)。

四、如何計(jì)算水性金屬加工液的綜合成本？

絕大部分企業(yè)在采購(gòu)金屬加工液時(shí)還在將單價(jià)作為第一重要因素！駿牌20年服務(wù)無(wú)數(shù)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)證明，水性金屬加工液的真實(shí)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過采購(gòu)價(jià)格本身。每采購(gòu)1美金的水性金屬加工液，就會(huì)產(chǎn)生3美金的隱性成本。這其中的隱性成本包含采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備管理、人員、潛在風(fēng)險(xiǎn)、物料浪費(fèi)、廢液處理費(fèi)用等。

五、駿牌整包服務(wù)的計(jì)價(jià)方式：

駿牌整包的范圍包括：產(chǎn)品供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員、廢液處理、裝備提供共四部份，也可以單項(xiàng)承包或部分承包；根據(jù)所承擔(dān)的責(zé)任范圍，以約定的結(jié)果為導(dǎo)向，雙方商議承包價(jià)格，主要有三種計(jì)價(jià)方式。

以生產(chǎn)工件為計(jì)算基準(zhǔn)——按照每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品多少切削液費(fèi)用的方式計(jì)算，適合產(chǎn)品單一、工件比較大、精益化生產(chǎn)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的企業(yè)。

以機(jī)床類型為計(jì)算基準(zhǔn)——按照不同大小機(jī)床分別計(jì)算每臺(tái)機(jī)床每月消耗多少切削液費(fèi)用的方式，適合加工的產(chǎn)品多樣化但統(tǒng)計(jì)麻煩的企業(yè)。

總費(fèi)用承包模式——約定多少臺(tái)機(jī)床，一年多少錢或一個(gè)月多少錢總包的方式。

六、駿牌三大系列水性金屬加工液的特點(diǎn)

水性金屬加工液，是指用于金屬切、削、磨、鏜、拉、拔、成型、清洗等生產(chǎn)工藝加工中，替代純油性，用于潤(rùn)滑、冷卻、防銹功能的水溶性潤(rùn)滑劑。駿牌集合20年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，目前共有190多個(gè)型號(hào)的水性金屬加工液，幾乎可以滿足所有的金屬加工工藝要求，按照其含油量的高低分為：乳化型、半合成、全合成3大類，均具有以下特點(diǎn)：

1. 采用植物合成酯基為潤(rùn)滑劑，提供優(yōu)異的表面光潔度；

2. 不含氯化石蠟、亞硝酸鈉、甲醛等違禁物質(zhì)，滿足歐美出口要求；

3. 氣味溫和、不刺激皮膚、不傷手，工人樂于使用；

4. 使用周期長(zhǎng)，縮短停機(jī)時(shí)間，維護(hù)簡(jiǎn)單；

5. 多種抗磨添加劑組合使用，為刀具、模具提供超長(zhǎng)使用壽命；

6. 低泡沫、清洗性好，機(jī)床干凈、便于觀察加工情況；

7. 加工液與駿牌水性清洗劑互溶，便于清洗和后續(xù)表面處理；

8. 防銹性能出眾，滿足工序間防銹及對(duì)機(jī)床的保護(hù)；

9. 低COD，對(duì)環(huán)境影響少，便于后續(xù)的廢液處理。

※ 乳化型金屬加工液

含油量高，加水配制後的切削液呈乳狀， 適合重負(fù)荷的加工工序，例如拉銷、剃齒、鈦合金切削、不銹鋼切削、銅線大拉、板材沖壓成型等。

※ 半合成型金屬加工液

原液中含油量較小，呈半透明微乳狀，在切削加工領(lǐng)域可完全替代乳化型切削液。主要切削鋼材、型材鋁、壓鑄鋁、鋁鎂合金、銅合金，以及中細(xì)線材的拉絲。

※ 全合成型金屬加工液

原液不含礦物油，配制後的切削液多為透明，廢屑沉降快，容易清洗，適合磨削工藝以及鑄鐵、鋼材、黑色金屬高速切削。

七、駿牌水性金屬加工液整包服務(wù)工藝流程

作為中國(guó)水性金屬加工液整包服務(wù)的開創(chuàng)者，駿牌采用一系列自主研發(fā)的創(chuàng)新裝備，派技術(shù)人員24小時(shí)常駐客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)管理，保障客戶有穩(wěn)定的水性金屬加工液使用，使加工液使用成本可控，管理更簡(jiǎn)單。 把專業(yè)的事情交給專業(yè)的人來(lái)做，讓客戶專注自己的業(yè)務(wù)產(chǎn)生更大績(jī)效！

八、駿牌如何為客戶降低廢液處理的費(fèi)用？

為了讓客戶降低廢液處理的費(fèi)用，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，駿牌從三個(gè)方面下功夫：

1、使用不易發(fā)臭變質(zhì)的高品質(zhì)加工液，延長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng)，減少排放量

2、用凈化分離機(jī)將被污染的舊液處理到可以永續(xù)使用。

3、用車載式分離機(jī)將廢液分離成純水和廢渣，濃縮后的體積只有原來(lái)的5-10%，處理費(fèi)用大大降低。